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产品名称:德国移动式无滤芯离心净油系统
FM600移动式无滤芯离心净油系统是专业用于多用炉淬火油、真空淬火炉用油、时效生产线用油,盐炉淬火油的高效净化系统,该产品是基于德国专利技术的一款新型净化系统

新一代无滤芯离心净化系统

移动式离心净化设备技术介绍

产品名称

河北格伦姆工业科技有限公司,德国FM600 移动式无滤芯离心净油系统

 

系统功能

河北格伦姆工业科技有限公司提供的FM600移动式无滤芯离心净油系统是专业用于多用炉淬火油、真空淬火炉用油、时效生产线用油,盐炉淬火油的高效净化系统,该产品是基于德国专利技术的一款新型净化系统,是采用油泥炭黑颗粒与水的密度不同,同样转速下产生的离心力不同,从而在转子内壁上的反作用力不同,炭黑油泥颗粒密度大,离心力大,紧贴在高速旋转的转子内壁上,达到高效净化效果。该产品无滤芯等任何耗材,使用寿命长,设备结构简单,维护方便,净化程度高,可净化0.26微米级的油泥,炭黑等杂物,同时不改变油品及添加剂的任何物理化学性能。长期使用该净化设备,能起到对油脂的净化效果,对设备本身和热处理工艺有不同程度的改善。

 

系统组成、技术规格和参数:

1.   离心净油装置的使用工况(定制产品):

 

 

 

 

●适用油类:切削油、液压油、润滑油、机油、热煤油、淬火油、锻造油、抽线油、防锈油、齿轮油、液力传动油、气缸油、轧制油、循环油、机车专用油、汽轮机油、冷却油、重油、压缩机油、清洗油、热传导油、电火花油等。

●典型应用 :冶金、矿山、煤炭、石油化工、电力、船舶、工程机械、汽车制造、铁路、机车、机械加工、飞机制造、造纸、水泥、建材、食品、塑料橡胶、军事等行业。

 

  

2.  FM600净化系统主机(品牌:德国  产地:英国)

      

  


型号FM600——Filtration Model

备注

1.1

主机重量

25kg

 

主机外形尺寸

Φ330mm (直径)x 484mm(高)

 

1.2

转子容积

6 L

 

转子壁厚

8mm

 

转速范围

010000/min

 

材料

不锈钢

 

重量

3500g

 

1.3

进油口工作压力

0.5 MPa0.7 MPa

 

承受工作温度

170 oC

 

出油管径

70mm

 

N2流量及压力

0

 

1.4

净化效率

45m3/小时(理论值)

 

净化粘度

04000 Cst

 

净化品种

各类淬火油,润滑油,液压油,食用油等

 

适用设备

热处理工业炉,大型液压机床,矿山设备等

 

 

3.齿轮泵

泊头/德国克拉赫特/齿轮泵

 

 

工作温度

-30 oC200 oC

 

结构模式

啮合齿轮

 

 

材质

不锈钢

 

粘度

0-4000Cst

 

出口压力

Max1.8Mpa

 

转速

Max1500/min

 

流量

Max17 m3/小时

 

适合油品

各类淬火油,润滑油,液压油,食用油等

 

4.电机

SEW/WEG/ABB

 

 

功率

3KW

 

电压

380V

 

 

转速

1500/分钟

 

5.温控表(根据具体油品是否安装)

WEST6100

 

 

控制方式

PID

 

电流

DC直流420mA

 

 

报警

高温停止运行

 

 

设置

手动/自动

 

6.压力开关(根据具体油品是否安装)

PSA2000W20RA1(10BAR)

 

 

控制方式

PID

 

电流

DC直流420mA

 

 

报警

高压停止运行

 

 

设置

手动/自动

 

7.其他

1

篮式过滤器

DN80

 

滤网材料

不锈钢滤网

 

目数

80100

 

2

热电偶

CH6-DFTA0B1RVO  AFT-1532N, G1/4

 

电气柜

正泰

 

中间继电器

施耐德,欧姆龙,德力西

 

信号线,屏蔽线

 

 

3

溢流阀

调节正常工作压力

 

耐高温球阀

225 oC

 

油压力表

耐高温压力表01.6MPa

 

直角水平仪

调节整体系统水平

 

4

衬纸

维护清理方便,附件赠品

 

拆解清理工具

大六角扳手,剐铲等

 

 

8.结构示意图


9. 移动车载装置(以实际为准,定制方案,非标产品)


 

轮廓尺寸

900mm x 800mm x 1500mm

 

框架尺寸

900mm x 800mm x 1000mm


 

10.设备设施的连接

(1)      该移动式净化设备适用于多用炉、真空炉、时效生产线、盐浴炉等各种热处理炉型的淬火槽的油品净化。对冶 金、矿山、煤炭、石油化工、电力、船舶、工程机械、汽车制造、铁路、机车、机械加工、飞机制造、造纸、水泥、建材、食品、塑料橡胶、军事等行业的不同油品的净化。

(2)      移动净化设备和油槽之间通过快换接头,耐高温高压软管连接,由油泵1从油槽抽油给离心主机。

(3)      净化以后进入自身附带储备油箱,由油泵2经耐高温高压软管回流至油槽,形成一个往复循环回路。

(4)      所有现场连接设备设施均由乙方提供,并负责安装,调试。乙方对每个淬火槽的出入油口进行改装,改装以后      可直接与净化设备进行匹配连接。                                         (5)      开关控制安装在容易观察到的地方。

 

11:无滤芯在线净化系统净化原理

1):依据离心力原理去除油液中的污染物

 

2): 分离器内部结构原理

关键部件双喷式中心转子,将由油液所产生的压力:转化为转子的驱动力,驱动转子高速旋转。它的转速能在最高能到5000rpm以上。

l   如右图所示,油液从分离器入口进入分离器内部,并持续灌满整个分离器转子内部

l   转子内部压力增大,在一定压力下,油液从两个对置的喷嘴喷出,转子在喷射反作用力下开始旋转

l   转速加大,最终转速稳定,油液和杂物在离心力的作用下,被甩向转子内壁,最终会沉积在内壁的衬纸上。净化后的油液因重力作用回流至油槽。

3):净化精度

巨大的离心力使得碳黑﹑油泥等杂物被甩在转子周围壁上,处在外边缘的杂物几乎成干块状析出。可净化精度在1微米以下。


12:技术优势


无滤芯淬火油在线净化系统是,独立安装在油槽上或单独安装支架,采用在线旁路连续净化方式,实时分离淬火油中的颗粒物,不影响淬火炉设备的正常运转和热处理生产。由于离心式净化油系统是通过离心力将污染物从油中去除,是一个纯物理过程,不会有任何改变淬火油品成分特性,不降低淬火油性能指标。而且和其他净化设备相比,离心式净油系统还具有以下优点:

1):采用国外专利技术,主机为纯德国进口,性能优异。

2):无滤芯,无需耗材,使用寿命达10年以上。

3):体积小巧,节省安装空间,便于安装。

4):简单的构造,独特的油压驱动原理,无易损件设计,运行可靠性高,故障率很低。

5):净化精度高,可分离0.26微米大小的颗粒杂质。

6):净化率高,能够去除其他净油机去除不了的微小颗粒杂质,胶质,油泥等。

7):整机功率小,低能耗。

8):安装,拆卸简单方便,清理时间短,只需5分钟。

9):干式排污,污渣成块状或饼状,或稠糊状。没有油的损耗。

10):可净化处理油的粘度为320cSt以上。

 

13:安装说明

无滤芯离心滤净化系统是在线净化系统,无需停炉和停止生产,只需安装循环旁路。同时要注意以下事项:

1):油槽的废油口作为净化系统的取油口;油槽在用的加油口或者是预留的口作为净化系统的回油口。取油口和回油口尽量保持远距离,以保证净化的效率更高,循环的程度最好。

2):尽量把取油的温度降低,以减少主机油封材料受高温的影响,减少老化。

3):由于热处理油工艺温度高,需要对净化系统的进出油管缠绕保温层。

4):离心主机需要提供氮气,用来进行简单保护主机和对油的回流起引流作用。

5):需定期对粗过滤器进行清理,避免大的金属颗粒进入离心主机。

6):需要对离心转子进行碳黑﹑油泥等杂物的清理,及时恢复其净化功能。

7):安装过程中,使用耐高温管路,耐老化辅助材料,以免渗油。

8):需对主机进行一个简单防护,由于高温预防渗油的可能性。

9):加装温控开关,在油出现异常温度时,使净化循环自动停止,保护离心主机系统。

 

14:预期效果分析

在线旁路连续净化方式,离心机连续运行,提高了现有的净化能力,保持了油液的清洁。使用离心净化预计能带来如下效益:

1):减轻现有污染情况,延长油品更换周期,节约生产成本。

2):去除油中微小颗粒,降低粘度,提高冷却性能和淬火质量。

3):减缓油的氧化,劣化速度,延长淬火油的使用寿命。

4):提高工件光亮度,改善工件外观。

5):最大限度的减少了油槽清污带来的环境的影响。

 

 

                                                          

 

 

FM600离心机维护说明书

 

 


        Quenching oil purifying system

         河 北 格 伦 姆 科 技 有 限公 司

在安装、启动、维护离心净油机之前,必须仔细阅读并充分理解

本设备维护使用说明书。

 

 

特别提示:

在设备没有进行正确安装、运行条件下,使用本机可能引发危险。

FM600型离心式净油机是按照最新技术标准和安全规程制造的。如果安装不当或不按说明书指导正确使用,会引发危险或造成损坏。

在开始任何维护维修工作前,设备一定要切断电源、油路以及气源。并采取相应措施,确保本机无启动条件。

我们保留修改本说明书所给设计以及任何数据的权利,不另加说明。

 

一、维护保养

FM600离心式净油机应定期清洗,用以确保罐体内沉淀的污物厚度不超过35mm,这种清洗通常在规定的使用周期之后进行,并可以与其它的保养程序相结合一起进行。

 

* 保养程序:

1. 在进行维修保养前,必需保证离心机完全停止运转。设备断电,进出油阀门关闭,供气管路阀门关闭。 此外,特别注意:释放罐内可能残留的压力气体。放气完成后,逆时针旋紧,防止工作状态下漏气、漏油。

2. 松开离心罐的紧固环,取下离心罐顶盖。

3. 检查旋转部分的O形密封圈以及外壳密封圈是否损坏,必要时应予更换。

4. 旋转体组装件中可以有油滴出,这会有助于从转轴上取出旋转体组装件,将旋转体组装件从转轴上垂直抽出,检查转轴上下两端与轴套摩擦的地方,如果磨损严重则必须更换。更换转轴要小心,确保旋转支撑点不被损坏。

5. 拧开旋转体部分顶盖的螺母,从旋转体上取开顶盖。

6. 用刮铲将旋转部分顶盖内部的沉淀物去掉,用适当的清洗液清洗旋转部分的零部件,以确保旋转部分的所有零部件(包括固定在旋转体上的两个喷嘴)完全清洗干净,并确保组装前洗去全部碎屑。

7. 检查离心罐顶盖上的O形密封圈,若已损坏则必须更换。

8. 给旋转体顶盖配上合适的纸质过滤套。

9. 回装旋转部分各零件。

10. 将旋转体回装到转轴上,检查其是否能自由转动。

11. 回装过滤盖和带状紧固环,并紧固。

12. 试运转离心机,检查全部连接处不要有泄露,保证所有零件正确联接。

 

* 操作程序:

参考FM200 的操作程序(离心主机FM200

1.    关掉油泵电机或是输油节门(视现场安裝方式决定)。停止离心式净油机的进油,进行下一步骤前确定离心式净油机已经停止运转。

2. 放松夹环(BAND CLAMP 3352A),并打开离心净油机上盖(COVER ASSEMBLY 03133A),检查离心净油机上盖的O型密封圈(COVER OF RING),如果损坏应进行更换。

2. 放松夹环(BAND CLAMP 3352A),并打开离心净油机上盖(COVER ASSEMBLY 03133A),检查离心净油机上盖的O型密封圈(COVER OF RING),如果损坏应进行更换。

放松夹环——逆时针旋转

 

3.   提出转子(ROTOR ASSEMBLY 04139A)

 

 4. 用六角固定板手松开转子螺帽(ROTOR COVER 4643A),使余油流回主机(BODY ASSEMBLY 02209A)或另以桶盛接。

 

 5. 取出纸制过滤套及污泥。移开套筒(ROTOR TUBE 4454A)并清洁盖、转子主体(ROTOR ASSEMBLY 04139A)套筒,可使用柴油辅助清洁,大致上概略清除即可。

 

 6.    检查转子的上下O型密封圈和主座O型密封圈,如果损坏必须更换。

 

 

7. 转子内侧装上新的纸制过滤套。

(注:衬纸是为了更好清理,可以不加)

8. 重新装配回转子→O型密封圈→套筒→盖→螺帽并放回主轴上检查转子是否能自由旋转。

  

9. 盖上上盖,扣紧夹环,启动油泵电机或打开输油活门并检查有无漏油。

 


扣紧夹环——顺时针旋转

 

 

10. 电机启动(打开输油节门)后,压力应为6-7bar 并听离心式净油机的内转子是否有正常转动的嗡嗡声,如无则检查电机、油泵是否正常,油路是否堵塞。

 

脚注信息
版权所有 Copyright(C)2015-2016 河北格伦姆工业科技有限公司